浙江摩根閥門有限公司
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鍛鋼球閥的工作原理
高壓鍛鋼球閥
高壓鍛鋼球閥是根據(jù)用戶的需求，為滿足在硫化環(huán)境下的搞硫化應(yīng)用裂化的要求，本系列高壓鍛鋼球從設(shè)計、選材、制造、試驗、表面外理及涂漆都嚴格按美國腐蝕工程師會NACE標準要求進行。
本系列球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合特資料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅(qū)動裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。
鍛鋼球閥
主要功能：
閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度變化而民常升壓時，介質(zhì)壓力推動閥座脫離球體，達到自動泄壓的效果，泄壓后閥座自動復(fù)位。
閥座除了一般密封，特別設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)，能起到因封圈損傷而出現(xiàn)泄漏時的緊急救護作用。
當火災(zāi)或異溫使閥座密封圈燒損或軟化時。閥門操作任然可靠，同時，閥座與球體形成金屬對金屬，達到暫時密封作用，阻止了火災(zāi)進一步擴大，符合AP16FA的規(guī)定。
擰開排除裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，也可排放中腔滯留物減少介質(zhì)對閥單方面上的污染。在工作狀態(tài)下，閥門處于全開或全關(guān)時，可更換閥桿部填料函。
閥桿部位密封采用PTFE填料和O形圈雙重密封，特別適用于氣體介質(zhì)。閥桿運動部位采用優(yōu)質(zhì)的SF自潤滑軸承，使磨擦系數(shù)更小，減低操作力矩。
鍛固定球閥
三分體式連接鍛鋼固定球閥，系將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分 ，整臺閥門
高壓鍛鋼球閥
沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能；標準閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的進出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到最小，便于閥門啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能優(yōu)越等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優(yōu)點。 適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
一、主要性能規(guī)范
|
試驗壓力（Mpa) |
公稱壓力（Mpa) |
壓力級（Class) |
|||||||||||
|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
25.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
|
|
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
37.5 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
38.4 |
|
密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
17.6 |
27.5 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
28.1 |
|
氣密試驗 |
0.5-0.7 |
||||||||||||
|
工作溫度 |
PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ |
||||||||||||
|
適用介質(zhì) |
C：水、油、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） |
||||||||||||
二、主要零件材質(zhì)
|
零件名稱 |
材料 |
|||
|
材料代號 |
C |
L |
P |
R |
|
閥體 閥蓋 |
WCB |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
|
球體 |
2Cr13 |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
|
閥桿 |
2Cr13 |
316L |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
|
閥座密封面 |
PTFE、碳素纖維+PTFE、對位聚苯 |
|||
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螺柱 螺母 |
35 35CrMoA(B7) 45(2H) |
2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) |
||
|
填料 |
V型PTFE、柔性石墨 |
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